来源：星空体育最新 发布时间：2025-11-06 01:37:10
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第一立板(3)，固定连接在所述底座(2)上，所述第一立板(3)上方内部嵌设有第一轴承
(4)，所述第一轴承(4)内固定连接有转轴(5)一端，所述转轴(5)上套接有卷料筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用便于上料的织带热切机，其特征是：所述第
滑槽(10)，开设在所述底座(2)上，且滑槽(10)内滑动连接有滑块(9)；
3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用便于上料的织带热切机，其特征是：所述U
形框(11)内部两侧之间的距离略小于第一立板(3)与第二立板(8)之间的最大距离，且U形
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用便于上料的织带热切机，其特征是：所述底
5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用便于上料的织带热切机，其特征是：所述内
螺纹筒(13)、T形螺栓(14)和吸盘(15)在L形板(12)一侧等距离设置有六组，且L形板(12)关
于底座(2)的中心轴线所述的一种纺织生产用便于上料的织带热切机，其特征是：所述热
限位板(21)，固定连接在所述阻尼转轴(20)另一端，且限位板(21)内侧抵在回形框
分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等，在织带的生产的全部过程中，一定要通过热切
机将织带切割为某一固定规格的织带，现有的热切机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
如公开号CN207512479U的一种内置电源的织带热切机，本实用新型方便携带，因
为内置蓄电池，可以在没有外电源的供应情况下进行工作,非常适合于在织带生产车间使
用。而且本实用新型设置有防烫伤机构，所以在切断织带的时候,在挡板的阻挡下,会防止
背景技术提出的目前市场上的热切机不便于更换使用完的卷料筒，导致不便于上料，且在
工作的过程中，上料机构容易倾倒，并且不便于清理热切机一侧的散热板的问题。
第一立板，固定连接在所述底座上，所述第一立板上方内部嵌设有第一轴承，所述
U形框，卡合连接在所述第二立板和第一立板上，便于限制第二立板，防止第二立
吸盘，固定连接在所述T形螺栓末端，通过T形螺栓推动吸盘与地面吸附，增大触地
优选的，所述内螺纹筒、T形螺栓和吸盘在L形板一侧等距离设置有六组，且L形板
限位板，固定连接在所述阻尼转轴另一端，且限位板内侧抵在回形框上方，便于拆
机，通过T形螺栓推动吸盘与地面吸附，增大触地面积，增大连接力，从而防止倾倒，当需要
更换使用完的卷料筒时，将U形框取下，然后通过滑块和滑槽向外滑动第二立板，第二立板
上嵌设的第二轴承与转轴分离，然后将卷料筒取下，换上新的卷料筒，通过第三轴承和阻尼
转轴的作用，向外旋转限位板，使限位板不再抵在回形框的表面上，将散热板从通槽中取
1 .首先，旋转T形螺栓，T形螺栓在旋转的同时，通过内螺纹筒向下推动吸盘，当吸
盘与光滑地面接触时，继续旋转T形螺栓，挤压吸盘，使内部呈现负压，吸附在地面上，从而
2.当要换掉使用完的卷料筒时，将U形框从第一立板和第二立板上取下，然后通
过滑块和滑槽向外滑动第二立板，第二立板上嵌设的第二轴承与转轴分离，然后将卷料筒
取下，换上新的卷料筒，再向内推动第二立板，使第二轴承套接在转轴一端，然后将U形框卡
3.通过第三轴承和阻尼转轴的作用，向外旋转限位板，使限位板不再抵在回形框
的表面上，同理，旋转另一组限位板，然后拉动回形框，将散热板从通槽中取出，从而便于拆
图中：1、热切机本体；2、底座；3、第一立板；4、第一轴承；5、转轴；6、卷料筒；7、第二
轴承；8、第二立板；9、滑块；10、滑槽；11、U形框；12、L形板；13、内螺纹筒；14、T形螺栓；15、吸
盘；16、通槽；17、散热板；18、回形框；19、第三轴承；20、阻尼转轴；21、限位板；22、橡胶板。
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织生产用便于上料的织带热
切机，包括：热切机本体1，能够分切织带，底座2，设置在热切机本体1一侧，能够对上料结构
进行支撑，第一立板3，固定连接在底座2上，第一立板3上方内部嵌设有第一轴承4，第一轴
第一立板3包括：第二轴承7，套接在转轴5另一端，第二立板8，固定连接在第二轴
承7下方，滑块9，固定连接在第二立板8下方，滑槽10，开设在底座2上，且滑槽10内滑动连接
有滑块9，U形框11，卡合连接在第二立板8和第一立板3上，便于限制第二立板8，防止第二立
板8通过滑块9在滑槽10内滑动。U形框11内部两侧之间的距离略小于第一立板3与第二立板
8之间的最大距离，且U形框11内壁上固定连接有橡胶板22，增大摩擦力，使卡合时更加牢
固。当要换掉使用完的卷料筒6时，将U形框11取下，然后通过滑块9和滑槽10向外滑动第
二立板8，第二立板8上嵌设的第二轴承7与转轴5分离，然后将卷料筒6取下，换上新的卷料
底座2包括：L形板12，固定连接在底座2上，内螺纹筒13，固定连接在L形板12一侧，
T形螺栓14，螺纹连接在内螺纹筒13内，吸盘15，固定连接在T形螺栓14末端。内螺纹筒13、T
形螺栓14和吸盘15在L形板12一侧等距离设置有六组，且L形板12关于底座2的中心轴线对
称设置有两组，使支撑更牢固。通过T形螺栓14推动吸盘15与地面吸附，增大触地面积，增
热切机本体1包括：通槽16，开设在热切机本体1一侧，散热板17，卡合连接在通槽
16内，回形框18，固定连接在散热板17外侧，第三轴承19，固定连接在热切机本体1一侧，阻
尼转轴20，一端固定连接在第三轴承19内，限位板21，固定连接在阻尼转轴20另一端，且限
位板21内侧抵在回形框18上方，便于拆卸散热板17，从而便于清理散热板17。通过第三轴承
19和阻尼转轴20的作用，向外旋转限位板21，使限位板21不再抵在回形框18的表面上，将散
工作原理：如图1‑3所示，在使用该纺织生产用便于上料的织带热切机时，对本装
置进行简单的一个了解，首先，旋转T形螺栓14，T形螺栓14在旋转的同时，通过内螺纹筒13
向下推动吸盘15，当吸盘15与光滑地面接触时，继续旋转T形螺栓14，挤压吸盘15，使内部呈
现负压，吸附在地面上，从而能够有效增大触地面积和连接力，防止倾倒，其次，当需要更换
使用完的卷料筒6时，将U形框11从第一立板3和第二立板8上取下，然后通过滑块9和滑槽10
向外滑动第二立板8，第二立板8上嵌设的第二轴承7与转轴5分离，然后将卷料筒6取下，换
上新的卷料筒6，再向内推动第二立板8，使第二轴承7套接在转轴5一端，然后将U形框11卡
在第一立板3和第二立板8上，从而便于更换使用完的卷料筒6，进而便于上料，然后，通过第
三轴承19和阻尼转轴20的作用，向外旋转限位板21，使限位板21不再抵在回形框18的表面
上，同理，旋转另一组限位板21，然后拉动回形框18，将散热板17从通槽16中取出，从而便于
拆卸散热板17，继而便于清理散热板17内积攒的灰尘，本说明中未作详细描述的内容属于
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对部分技术特征进行等
同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
